Sysweld中文版

sysweld软件是给用户提供辅助设计的，能够模拟车身进行冷热配置，是非常不错的行业软件，里面的功能和种类都非常的齐全好用，喜欢的朋友们可以前来下载体验吧。

sysweld软件简介

SysWeld 2019是用于焊接和热处理过程的3D计算机模拟系统，由知名公司ESI 全新研发打造。该软件功能非常的齐全和强大，其中包括视觉焊接，视觉装配，视觉热处理和SYSWELD解算器，提供了易于使用且功能强大的软件包。

可模拟焊接与装配以及热处理过程中涉及的所有多物理场。除此之外，这款软件还提供了易于使用且功能强大的软件包，可模拟焊接与装配以及热处理过程中涉及的所有多物理场，通过软件先进行项目的流程模型，随后就能够更好的进行工作。

与之前版本相比，全新的SysWeld 2019最新版拥有许多新的改进和优化，可以模拟车身修理厂中的冷热装配，能够对完整的冲压焊接装配仿真链进行建模，以在车身制造方面进行快速变形工程设计。

设计工程师可以通过考虑连续装配过程中的机械载荷效应和焊接引起的热效应，来控制热连接和冷连接的组件的尺寸误差，直接将上市时间和开发成本降至最低，使工程师尽可能提高生产率。

同时软件还提供了新一代装配仿真工具，涵盖了整个制造链，从冲压零件开始，到预定位，固定/夹紧再到焊接/连接，很好的满足用户的使用需求，是一款优秀的端对端焊接装配仿真分析工业解决方案。

此次为你带来的ESI SysWeld 2019最新版和安装教程，可以完美安装和激活软件，让你无需付费免费体验。亲测有效。

SysWeld 2019最新版安装教程

1、下载解压，得到ESI SysWeld 2019源文件和最新补丁；

2、使用压缩工具解压缩，或者加载SYSWELD.2019.Win64.iso镜像文件，双击setup.exe开始安装；

3、选择阅读同意条款，然后继续安装；

4、选择软件安装路径，默认即可；

5、选择安装组件，取消勾选许可管理器，请勿安装FlexLM License Manager；

6、等待安装完成，点击finish退出引导；

7、将最新补丁2019.0文件夹和激活许可证复制到软件根目录下，如图所示；

默认路径：C:\Program Files\ESI Group\SYSWELD

8、新建系统环境变量，变量值为许可证的物理路径；

变量名：PAM_LMD_LICENSE_FILE

变量值：pam_lmd_SSQ.dat的真实路径

9、至此，ESI SysWeld 2019最新版成功激活，希望以上教程对你有所帮助；

Sysweld中文版特色

一、视觉焊接和高温：

快速，直观且易于使用的焊接和热处理模拟工具，涵盖了焊接和热处理工程师的所有活动。一些关键的新功能是：

子装配体管理（映射变形的几何体，通过初始化物理属性进行映射，通过几何变换进行映射...）

根据当前变形的几何形状（不是初始形状）的夹紧条件

更新联系参数以提高收敛性能

热处理–用于零件变形的机加工链解决方案

二、视觉组装：

用于变形控制的新一代易于使用的装配仿真，其中：

涵盖了完整的车身制造链，从冲压件到预定位再到夹持/夹紧，再到焊接/接合。视觉装配从冲压车间继承了“已制造”组件的详细信息，逐步模拟了车身车间中的整个装配和焊接工艺链。

用厚板和多道焊缝覆盖大型焊接组件，这在造船业中很常见。该软件针对车间生产，可通过简化的直观界面提供焊接顺序计划的优化，并提供专用的自动网格划分功能和易于设置的模型。

三、ESI SYSWELD 2019.0包括：

焊接模拟：Visual-Weld 14.5和SYSWELD Solvers 2019.0

热处理模拟：Visual-HT 14.5和SYSWELD求解器2019.0

装配仿真：Visual-Assembly 14.5和Virtual Assembly Solver（CSM）2018.5，用于以下方面的变形控制：

汽车行业的车身制造

造船用厚板和大型焊接组件

借助PAM-OPT 2019.0进行焊接顺序优化

四、主要应用

从焊接质量到车身制造和变形工程，ESI SYSWELD通过考虑到焊接，装配和热处理制造过程中涉及的所有多物理场，提供了一种独特的计算机辅助材料特性，残余应力和变形的计算机辅助评估：

用于工艺可行性和材料特性控制

用于过程安全和产品性能改善

用于车身制造和变形控制

功能

1、预先定位顾问

易于使用的工作流程，允许用户（i）在冲压后导入变形的网格，（ii）映射冲压后的关键数据结果，例如塑性应变，应力和可变厚度（如果有）， （iii）创建不同的工具，例如指南，定位器和夹具，以构建参考点系统（RPS），在该参考点系统上放置不同的组件。完整的工作流程表示为不同的步骤，并有效地指导用户以最少的输入完成设置

2、Holding Advisor

易于使用的工作流程，使用户可以定义夹紧系统，以在RPS内将组件压在一起，以减小任何连接操作之前组件之间的间隙。预先放置后，用户可以导入组件的几何形状和网格，自动定义夹具的形状和位置，最后定义必须执行固定的顺序。在计算过程中，夹具的运动将根据用户提供的信息自动运行。有效指导用户以最少的输入完成设置。

3、Joining Advisor

Joining Advisor是易于使用的工作流程，允许用户定义焊接/连接过程。用户可以在预定位和固定操作后导入组件的几何形状和网格，并自动定义焊接和夹紧顺序。 在计算过程中，零部件将被连接。用户可以使用由连接过程引起的变形和应力。

4、结论

在制造和测试实际的虚拟原型之前就可以进行虚拟制造，组装和测试物理上真实的虚拟组件

解释在压焊组装过程中发生的机械负载和热效应

评估材料特性，连接过程的影响和焊接完整性以进行高级/精细的性能验证

5、优势

在设计阶段就预先确定制造效果

控制最终焊接组件中的变形和残余应力

增强产品性能，焊接质量和使用寿命

节省建造和测试原型的成本和时间